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鈦管的制造工藝
發(fā)布日期：[2023-05-11] 點(diǎn)擊率：鈦管是鈦合金制品的一種，具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、 器械、化工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。下面溫州華羽帶大家來(lái)了解一下鈦管的制造工藝。
材料選擇： 鈦材可通過(guò)鈦海綿（或粉末）還原法，利用純氧氣反應(yīng)還原為T(mén)iCl4，并經(jīng)過(guò)精煉、電解、半連鑄成型等工藝制成。
鈦材具有高純度，低雜質(zhì)含量和好的可加工性能等優(yōu)特點(diǎn)。 熱軋管坯：將加工好的純鈦材料在高溫高壓的條件下進(jìn)行熱軋?zhí)幚?，將其成形為不同厚度和直徑的鈦板和鈦條。
冷拔： 采取冷拔方式，將加工好的鈦板和鈦條變形成為中間線盤(pán)，并通過(guò)合適的數(shù)控裁切設(shè)備切割成相應(yīng)長(zhǎng)度的鈦管母管。
溶液腐蝕: 在一定濃度和溫度范圍內(nèi)浸泡溶液，使鈦管表面呈現(xiàn)出絲綢般的光澤，提高其表面美觀程度和耐腐蝕性。
熱處理：將經(jīng)過(guò)溶液腐蝕的鈦管母管進(jìn)行熱處理，使其具有良好的物理性能（強(qiáng)度、韌性等）和金相組織結(jié)構(gòu)。
再次冷拔: 對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的鈦管母管再次進(jìn)行冷拔工藝，減小壁厚并改善尺寸精度，獲得好的的成品鈦管。 制造鈦管需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的加工和處理工藝，確保其質(zhì)量和性能符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。